昨天我的一个老客户想我问询了焊管模具的加工过程和其中的一些细节，有些东西他可能也是为了以后购买的时候注明要求，这个都不重要了，我们都是严格执行的，为了大家以后对我们焊管模具的加工生产有一个比较清晰的认知，我们管锈钢科技就把我们的焊管模具的加工过程给大家进行一个解析，方便大家理解。

焊管模具的加工首先是材料的选择，除了成分和牌号的区分之外，这个还要考虑到大小，有的是模具钢棒材，有的就需要使用锻打材料，这个是不一样的，如果是模具钢棒材就需要进行切割，按照模具大小进行切割，得到模具坯料，然后对坯料进行加工，冲孔和粗车，一般我们建议是先粗车，之后在钻孔，这样可以控制好平面度和跳动率。在模具进行粗车的时候，怎么来控制弧位呢，这里就需要使用卡板，卡板式提前进行弧形加工好的，但是会给后面的精加工留出余量，数控精车的时候在车床上面变成完毕就可以操作了，不管是精车还是粗车，模具固定好之后，一定要做的一个动作就是用跳动表检查一下模具固定的标准，这个我们的标准是确保模具转动跳动1-2个丝以内，这样才可以保证模具的加工精度和跳动浮动，这样做好之后才可以正式开机加工的。

焊管模具机加工完毕之后就是热处理，热处理回来之后，有的要求不高的焊管模具就直接打包发货了，而对于高要求的模具还需要进行2步操作，那就是二次精车和表面精磨，二次精车的目的是为了保证热处理之后的变形还原，精磨是为了确保表面的光洁度和平滑度。

当这些都做完了之后，就是用仪表检查孔洞的标准，是否符合要求，符合要求的，就表面擦拭干净，涂抹防锈油，包装发货了。

看了这么多关于焊管模具的加工过程的解析，大家对我们管锈钢科技-升威科技的生产工艺的专业性，是不是比较认可了，任何事情，只要我们认真做，用心做，肯定不会差到哪里去的。

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文章关键词：铝管焊管机械设备生产线

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